ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರಮುಖ ಪದ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಂಶ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವ

ಪರಿಚಯ

ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಷ್ಟು;ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಯಾವುದು.ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಗಾತ್ರ (ಪಂಪಿಂಗ್ ಹರಿವು), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಕಡಿಮೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ), ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ (ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು), ಆರ್ಥಿಕತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗುಣಾಂಕದ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.

1. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು 3000~3300cSt (ಸೆಂಟಿಸಿಯಾ, mm ²/s ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಎಂದು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ, CE ಪೀಟರ್‌ಸನ್ ಹಿಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು (ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 1982 ರಲ್ಲಿ ಪೆಸಿಫಿಕ್ ಎನರ್ಜಿ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನ ಸಭೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಎಂಬ ವಾದವನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟರು. ಫಾರ್ಮುಲಾ (1) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನಳಿಕೆ:
Vmax=300(D-1)
ಅಲ್ಲಿ, Vm ಪಂಪ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ SSU (ಸೇಬೋಲ್ಟ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ);D ಎಂಬುದು ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯ (ಇಂಚು) ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮದಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಗುವಾನ್ ಕ್ಸಿಂಗ್‌ಫಾನ್‌ನ ಆಧುನಿಕ ಪಂಪ್ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೀಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 150cSt ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ವ್ಯಾನ್ ಪಂಪ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ NSHA ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ NPSHR ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದನ್ನು 500~600cSt ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು;ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 650cSt ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸಟೈಲ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1000cSt ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಆರ್ಥಿಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 500ct ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವ
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ವೇನ್/ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಫ್ಲೋ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದ್ರವದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಪಂಪ್ನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಂಪ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ತಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಬಹುಪಾಲು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಸಾಹಿತ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವು ಪಂಪ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗುಣಾಂಕದ ನಿರ್ಣಯ
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 20cSt ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 20cSt ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 5~20 ಸಿಎಸ್ಟಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಮಾನದಂಡಗಳು (GB/Z 32458 [2], ISO/TR 17766 [3], ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಸೂತ್ರಗಳು, ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಂತಗಳು ಮೂಲತಃ ಅಮೇರಿಕನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್‌ನ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಬಂದವು. ಸಂಸ್ಥೆ.ಪಂಪ್ ಸಂವಹನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನೀರು ಎಂದು ತಿಳಿದಾಗ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ANSI/HI9.6.7-2015 [4] ವಿವರವಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಭವ
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಪಂಪ್ ಉದ್ಯಮದ ಪೂರ್ವವರ್ತಿಗಳು ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
4.1 AJStepanoff ಮಾದರಿ
4.2 ಪ್ಯಾಸಿಗಾ ವಿಧಾನ
4.3 ಅಮೇರಿಕನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಂಸ್ಥೆ
4.4 ಜರ್ಮನಿ KSB ವಿಧಾನ

5. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
5.1 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮ
ಪರಿವರ್ತನಾ ಚಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಏಕರೂಪದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ), ಆದರೆ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಕ್ಕೆ (ಫೈಬರ್, ಕೆನೆ, ತಿರುಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ದ್ರವ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದ್ರವ, ಇತ್ಯಾದಿ. .)
5.2 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಹರಿವು
ಓದುವುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಲ್ಲ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಸಾರಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು: ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸೂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
5.3 ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪಂಪ್ ಪ್ರಕಾರ
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನ ಬಳಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ (ಪಂಪ್ ಕರ್ವ್‌ನ ದೂರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಿ).ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಈ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
5.4 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಂಚು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, NPSHA ಮತ್ತು NPSH3 ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಕೆಲವು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ (ANSI/HI 9.6.1-2012 [7] ನಂತಹ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ.
5.5 ಇತರೆ
1) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಚಾರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಕರ್ವ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಚಾಲನಾ ಸಾಧನವನ್ನು (ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಇದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
2) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ, ಪಂಪ್ (ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ನಂತಹ) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಪಂಪ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ (ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ) ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಟಾರ್ಕ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
① ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತಗಳು), ಏಕ-ಹಂತದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು;
② ಪಂಪ್ ಶೆಲ್ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರೋಧನ ಜಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;
③ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
④ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಘನೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವ ಮೊದಲು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಸ್ಕೇಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ), ಇದರಿಂದ ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

3) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಂಪ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ತೀರ್ಮಾನ
ಮಧ್ಯಮದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಚಾರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಿಜವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತಿಳಿದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಒದಗಿಸಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನೇಕ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-27-2022